1. 尺寸和形状：
- 样品需要符合热压机床的工作尺寸，一般厂家会有具体的尺寸要求，比如最大长宽高。
- 形状要适合热压过程中的压力分布和热量传递。
2. 材料要求：
- 样品材料要与热压一体机的目标材料一致，以确保加工效果。
- 确保材料不含有可能损坏热压机部件的杂质、污染物或其他有害物质。
3. 表面状况：
- 样品表面应清洁无尘，无油渍和污渍。
- 对于粘合或塑封应用，表面需有一定的粗糙度以增加结合力。
4. 密度和均匀性：
- 材料密度要均匀，不一致可能导致热压不均匀。
- 若是复合材料，各层之间的结构需要均匀。
5. 温度和压力敏感性：
- 样品材料对温度的敏感性较低，以免在加热过程中过度熔化或变形。
- 应对压力的承受要高，以免在压缩过程中破裂。
6. 热膨胀系数：
- 样品材料的热膨胀系数需要符合工艺要求，否则容易造成热应力损伤。
7. 样品预处理：
- 有些材料可能需要预处理，如干燥、预热等，以消除水分、应力等。
8. 加工参数设定：
- 提供样品的目标温度和压力参数设置信息，以便于准确调节热压一体机的操作条件。
9. 批次一致性：
- 送来的样品批次之间应该保持一致性，以减少加工过程中的变化。
10. 环境要求：
- 在某些特定工艺中，可能还需要控制样品周围环境的湿度、温度等。
11. 包装要求：
- 样品可能需要特别的包装方式，以保护样品不受污染，并方便送入热压一体化设备。
